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柴油發電機組動力房的設計配置要求涉及多個方面，以確保機組的安全、高效運行及滿足特定的環境條件。以下是根據相關參考文章整理的設計配置要求：

一、選址與布局

1. 位置選擇：
   • 不應設在四周無外墻的房間，以便于熱風管道和排煙管道導出室外。
   • 盡量避開建筑物的主入口、正立面等部位，以免排煙、排風對其造成影響。
   • 宜靠近建筑物的變電所或一級負荷，便于接線、減少電能損耗及運行管理。
   • 不應靠近有安靜和防振動要求的房間，如臥室、圖書館等。
   • 發電機間、控制室及配電室不應設在浴室、衛生間或易積水的場所正下方或貼鄰。
2. 空間要求：
   • 周圍應有足夠的空間，以便于機組的冷卻、操作和維護保養。一般要求周圍1～1.5米，上部1.5～2米以內不允許有任何其它物體。
   • 面積要求：柴油發電機房間一般需要長寬高比較均衡，面積一般不少于5平方米/千瓦，以保證適當的通行空間和良好的散熱條件。
   • 層高要求：柴油發電機房間的層高一般要求在3米以上，以保證發電機組運行時有足夠的垂直空間。

二、通風與排煙

1. 通風系統：
   • 機房內應有良好的通風條件，以確保室內空氣的流通和新鮮。
   • 進風口應位于灰塵濃度盡可能小的位置，并確保無異物進入。建議采用靠近機組控制屏側的斜上部進風方式，并加設百葉窗和金屬防護網簾。
   • 排風口應遠離進風口，避免熱空氣回流。排風口凈面積應不小于散熱器芯有效面積的1.4倍，以確保足夠的排風量。
   • 當排風口安裝有百葉窗及金屬防護網簾時，應確保排風口凈面積最小不低于散熱器芯有效面積的1.4倍，排風口中心位置應盡可能與機組散熱器芯中心位置一致。
2. 排煙系統：
   • 機組運行時所排出的廢氣廢煙必須通過一個排放系統直接引出戶外，避免影響周圍環境和居民正常生活。
   • 排煙管應單獨引出，盡量減少彎頭，以縮短排氣管的總長度，降低排氣背壓。
   • 排煙管或排煙道架空敷設時，應根據排煙道內氣體溫度設置合理的隔熱構造。

三、防火與安全

1. 建筑耐火等級：
   • 發電機間、儲油間火災危險性類別為丙類，建筑耐火等級應為一級。
   • 控制室與配電室火災危險性類別為戊類，建筑耐火等級應為二級。
2. 防火分隔：
   • 應采用耐火極限不低于2.00h的防火隔墻和不低于1.50h的不燃性樓板與其他部位分隔。
   • 門應為甲級防火隔聲門，并開向發電機間。
3. 消防設施：
   • 機房內應設置火災自動報警系統和自動滅火系統。
   • 儲油間總儲存量不應大于1立方米，并采用防火墻與發電機間隔開。必須防火墻上開門時，應設置甲級防火門。

四、地面與基礎

1. 地面要求：
   • 地面應平整、堅固、防潮、易清潔，同時要有一定的防火性能。
   • 可設置排油污溝槽，以防止油漬污染地面。
2. 基礎要求：
   • 基礎主要用于支撐柴油發電機組及底座的全部重量。當機組位于建筑物底層時，應按機組要求設置混凝土基礎。
   • 底座上一般都采取減震措施，以減少機組運行時的振動和噪音。

五、其他配置要求

1. 照明與配電：
   • 機房內應設置足夠的照明設備，并設置緊急備用照明設備。
   • 配電線路應合理布置，避免線路雜亂無章，造成火災隱患和電障礙。
2. 降噪措施：
   • 機房內墻面和頂棚應采取吸聲構造措施，以降低機組運行時的噪音。
   • 機組外殼和進、排風口等位置可加裝消聲器，進一步減少噪音傳播。
3. 操作與維護平臺：
   • 機房兩側應增加平臺，方便觀察、操作和維護機組。平臺需增加柵格防護裝置和防護欄桿，以確保操作安全。

綜上所述，柴油發電機組動力房的設計配置要求涉及多個方面，需要綜合考慮選址、布局、通風、排煙、防火、安全、地面與基礎以及其他配置要求等多個因素。這些要求旨在確保機組的安全、高效運行及滿足特定的環境條件。